ਟੈਕਟ ਸਵਿੱਚ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾਟੈਕਟ ਸਵਿੱਚਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:
1. ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਚੰਗੀ ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
2. ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਆਕਾਰ।
3. ਛੋਹ ਪੱਧਰ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
4. ਕੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
5. ਕੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਾ ਪੱਧਰ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪਾਰਟਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਟੈਕਟ ਸਵਿੱਚ ਦਾ ਪਿੰਨ ਬੇਸ ਮਟੀਰੀਅਲ ਤਾਂਬਾ ਜਾਂ ਫਾਸਫੋਰ ਤਾਂਬਾ ਟੇਪ ਹੈ। ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਵਾ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਪਿੰਨ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਿੰਕ ਵਿੱਚ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਰਮੀਨਲ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਚੰਗੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਟੈਕਟ ਸਵਿੱਚ ਇੱਥੇ ਦੋਵਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸੰਚਾਲਕ ਰੁਕਾਵਟ: ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪਰਤ ਹਨ। ਟੱਚ ਸਵਿੱਚ ਦੇ ਕਾਰਜ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਸਪਰਿੰਗ ਸ਼ੀਟਾਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਸੰਪਰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਲਕਤਾ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਬਣਤਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। , ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਸਮੁੱਚਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਅਹਿਸਾਸ: ਟੈਕਟ ਸਵਿੱਚ ਦਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਅਹਿਸਾਸ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਰੀਡ, ਬੇਸ ਬਬਲ ਪੁਆਇੰਟ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਵਿਹਾਰਕ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਗਿਆਨ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਟੈਕਟ ਸਵਿੱਚ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 10,000-ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਸਟੀਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਨੇ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸਿਸਟਮ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉਪਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ: ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਅਤੇ ਵਸਤੂਆਂ ਟੈਕਟ ਸਵਿੱਚਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਿੱਖ, ਛੋਹ, ਨਿਰੰਤਰਤਾ, ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਸਤੂਆਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਸ ਦਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਯੋਗਤਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਨ।